“粗轧就绪、精轧就绪、卷取就绪……全线具备出钢条件，加热炉出钢！”近日，随着热轧调度的一声令下，北港新材料1700mm热轧线自动化系统升级改造正式恢复生产后第一卷钢卷“新鲜出炉”，标志着北港新材料1700mm热轧技改升级项目圆满完成。
真抓实干求实效
开年即开干，开干即建功。为提高设备本质安全和生产效率，降低能源消耗，北港新材料自1月21日开展大检修，为公司实现一季度“开门红”打下坚实基础。压延厂1700mm热轧线自动化系统升级改造项目利用轧线大检修时间开展，对部分电气主传动系统、基础自动化（L1）、过程自动化（L2）的功能与模型进行优化创新，实现了产品质量与生产效率的进一步提升。
团队正在开展电气自动化升级改造
压延厂电气自动化团队结合往期项目经验和北科工研的老师们进行充分的项目沟通。升级前期利用计划检修时间进行独立的内外部功能与通信测试，搭建新的操作平台给生产操作工提前熟悉全新系统操作页面，缩短新系统适应时间。
在大检修紧张的工期内，热轧自动化完成了L2升级、加热炉、粗轧、精轧、卷取、运输各区域自动化系统和画面的全面升级和改造，并实现生产操作人员对新系统的无缝衔接。
踔厉奋发创佳绩
在调试过程中，面对现场设备老化、遗留问题较多的情况，热轧团队展现了精湛的技术和丰富的经验，耐心地逐一解决了各种问题。最终在规定时间点内成功完成了此次升级改造，首次热试获得一次性成功，各区域设备状况良好，满足全线稳定、连续生产需求。
团队在开展粗轧自动化调试
整个升级改造项目实施后显著效果，新系统数字化、信息化、智能化程度较升级前有较大提升，不仅可以实时、快速地对设备过程运行参数和产品质量参数进行监控，还能对产品质量的过程控制精度、工艺命中情况进行可视化的归纳分析。
本次升级除了提高了系统的稳定性和生产节奏外，产品质量控制能力也得到了提升。饱受困扰的厚板头部厚度波动大的问题也得到了解决，厚度4.0mm以下钢卷厚度±0.05mm命中率提升至98.5%,厚度规格6.0mm以上厚板厚度±0.08mm命中率提升至96.4%，目前经过优化仍在不断提升。
一年春作首，攻坚竞争先。
连日来，北港新材料各单位抢抓黄金期，全力以赴忙生产、抢进度，铆足干劲加速一季度，冲刺开门红。全体新材人将飞扬实干激情，焕发拼搏力量，争分夺秒、奋勇向前，干出精彩、干出气势、干出成效，全力以赴实现“开门红”“全年红”，以优异成绩为中华人民共和国成立75周年献礼！
