2月22日上午12点，江苏永钢炼钢厂新一钢车间内，第一批火红的钢坯经火切机整齐切割后输送至辊道，标志着新一钢热试取得圆满成功，正式进入试生产阶段。
　　永钢新一钢项目，设计年产能180万吨优特钢连铸坯，主要为中高碳钢、帘线钢、桥索钢、弹簧钢、轴承钢、冷镦钢、非调质钢、机械用钢等高端钢种，产品主要应用于能源、工程机械、交通等领域。新产线工序齐全，设备、工艺处于国内先进水平，将有力推动企业产品结构优化，培育高端拳头产品，提升差异化竞争力。
　　新一钢数字化让炼钢更智慧。在集控中心，各项数据通过新一钢数字工厂就能一目了然，转炉、精炼炉、真空炉、连铸等工序实时可视化，各项生产参数在线掌控，辅助科学决策，助力精益管理。智慧炼钢还体现在生产过程的方方面面：一键脱硫，全自动上料，全自动浇钢，钢坯定重定尺切割，机器人自动检验等等，相较于原先的生产模式，流程效率得到了极大提升，产品质量更加稳定。
　　新一钢的新工艺让产线更环保。新一钢配备了完备的除尘系统，在转炉冶炼时，一次除尘采用了国内先进的干法除尘工艺，能耗低、耗水量小、环保效果明显。同时还配置了二次、三次除尘，对炼钢全流程进行烟尘治理，实现了关键环节全部除尘回收。
　　2002年，面临严峻的市场形势，永钢于危机中破局，上马百万吨炼钢项目（老一钢），实现由一家单一轧钢企业向长流程钢铁企业的转变，迎来发展春天。2023年1月，永钢炼钢厂新一钢项目开工，用一年时间高效、高质量完成项目建设，再次吹响发展号角，力争培育成为行业内具有领先优势的高端线、棒材钢坯生产基地。